Процесс производства пеллет

Основным сырьем для производства пеллет служат опилки и стружка. В данном случае речь идет лишь об отходах деревообрабатывающих предприятий, таких как лесопилки или строгальные цеха.

Полученные стружки в сухом состоянии прессуют под высоким давлением, при этом не добавляют клей или другие химические вяжущие элементы.

На качество конечного продукта (пеллеты) в большей степени влияет качество используемой стружки. Поэтому так важно тщательно выбирать и подготавливать опилки, а затем осуществлять постоянный контроль на протяжении всего производственного процесса вплоть до выхода готовых пеллет.

Производство 1 тонны пеллет

Для изготовления 1 тонны древесных пеллет в среднем необходимо 6-8 м3 стружки. Умение правильно гомогенизировать древесину – это целое искусство. Нужно это сделать так, чтобы потом пресс смог бесперебойно производить пеллеты с идентичными характеристиками. В первую очередь это касается размеров стружки и влажности древесины. Нужно иметь ввиду, что для разных видов древесины подходят разные характеристики прессовальной установки. Например, для древесины твердых пород (дуб, бук) используют большую силу прессования, чем при использовании хвойных или мягких пород.

Для обеспечения постоянно высокого качества пеллет, обладающей регулированной остаточной влажностью, ее необходимо предварительно высушить в барабанной или ленточной сушилке.

После этого в большинстве случаев стружку отправляет в молотковую мельницу, предварительно прогнав через магнитный сепаратор и уловитель камней для извлечения тяжелых примесей. В мельнице ее измельчают до необходимых для пресса размеров (от 4х до 6ти мм). Для того, чтобы получить однородные размеры и формы стружки, ее большие частицы отсортировывают с помощью фильтровального сита.

Основные составляющие элементы древесины – лигнин и целлюлоза. Под воздействием тепла, образованного при использовании пресса, лигнин становится клейким обволакивает целлюлозные волокна. Благодаря этому процесс производства пеллет происходит без добавления каких-либо посторонних вяжущих материалов. Для повышения противостояния пеллет истиранию часто используют добавки, которые облегчают процесс прессования. Это может быть крахмал или мука. Допускается их содержание до 2%, но в основном используют не более 0,5%.

Гранулирование (производство) пеллет

Для качественного прессования нужно, чтобы в стружка была одинаковой температуры, и чтобы в ней был одинаковый процент влажности. Поэтому в накопительном резервуаре ведутся регулярные измерения этих показателей. Содержание воды допускается до 10-15%. При необходимости стружки можно увлажнить водой или паром. Для равномерного проникновения влаги в стружки перед прессованием их помещают в так называемую «ёмкость для дозревания» на 15-20 минут.

Так как для успешного производства пеллет по возможности одинаковый процент содержания воды и одинаковая температура стружки, в накопительной ёмкости постоянно проводятся измерения. Допускается содержание воды до 10-15%. В зависимости от содержания воды, стружки, при необходимости, увлажняют паром или водой. Чтобы добавленная вода равномерно проникала в стружки, они помещаются непосредственно перед прессованием на 15 – 20 минут «в ёмкость для дозревания».